生活中，随着科技的发展，面对有机废气的我们，有许多方法可以处理它们。废气处理的方法有非常多，但各种方法都要遵循一定的原则，既不能有二次污染，也要考虑的成本的制约，以下是一些基本的原则在废气处理的过程中。

　　废气处理设备工程方案设计原则：

　　1、本方案遵循投资省、维护管理方便、保证达标排放、不产生二次污染的原则

　　2、工艺成熟可靠，设计合理，方便生产。

　　喷漆废气处理设备工程总设计包括：喷漆废气处理工艺流程，设备平、立面布置，所需设施、设备、电控及运行规程

　　主要范畴包括：从废气收集到喷漆废气处理设备净化设施达标排放。

　　喷油废气处理工程的设计目标：喷漆废气处理废气经治理后，污染物排放达到标准，油漆粉尘外排浓度低于120mg／m?，甲苯外排浓度低于40 mg／m。

　　喷漆废气处理烟气量与污染物浓度参数根据厂方提供资料和我公司检测，该厂产生烟气量与污染物浓度参数如下：

　　喷漆废气处理废气流量：Q＝36000 m³／h（两条喷油线）油墨废气浓度：320 mg／m³ 甲苯浓度：140 mg／m³

　　喷漆废气处理设备工程工艺说明　喷漆废气从烟管经喷漆废气处理设备-活性炭吸附器吸附，根据废气的特点，本喷漆废气处理方案采取既经济又可靠的喷漆废气处理设备-活性炭吸附器系统。废气通过管道将废气引入活性炭吸附器，净化后的气体通过烟囱排放；

　　喷漆废气处理设备，活性炭吸附器具体参数：碘吸附值 ，苯吸附率 ≥35％，装填密度ρ＝500g／L，比表面积≥1000m2／g，规格：φ4×20，烟囱采用厂方原有烟囱，为了提高风机的使用寿命，风机放置活性炭吸附器前面，采取正压运行；为方便操作，活性炭饱和期限定为半个月，按每天8小时工作制，减去2个星期天，则总时间为104小时。要定期从活性炭吸附器中更换活性炭。

　　喷漆废气处理设备紧急状态及处理措施：废气处理风机可能故障外，其他活性炭吸附器无故障现象，运行时可及时切换备用风机，修理故障部件，活性炭吸附器保证处理运行和净化效率。

　　废气处理工程有机废气处理常见方法

　　一、吸收法

　　吸收法可分为化学吸收和物理吸收，大部分有机废气不宜采用化学吸收。物理吸收的吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经解析或精馏后废气处理重新使用。 ，同时可起到冷却降温、预除尘的作用。

　　二、催化燃烧法

　　该法的优点是催化燃烧为无焰燃烧，安全性好， 装置体积小，占地面积少；设备的维修与折旧费较低。该法适用于高温、中高浓度的有机废气治理，国内外已有广泛使用的经验，效果良好。

　　三、冷凝法

　　本法是根据气态污染物在不同的压力下和不同的温度下具有不同的饱和蒸汽压，可通过降低温度和加大压力使某些气态污染物凝结成液体，达到净化、回收的目的。冷凝法运行费用较高，适用于高浓度和高沸点VOCs的回收，对于低浓度有机废气此法不适用；单纯的冷凝法往往不能达到规定的分离要求，故此方法常作为吸附、燃烧等净化高浓度废气的预处理过程。

　　四、燃烧法

　　本法亦称为热氧化法、热力燃烧法，主要用于高浓度VOCs废气的净化。对于自身不能燃烧的中低浓度尾气，通常需助燃剂或加热，能耗大，运行成本比催化燃烧法高10倍以上；运行技术要求高，不易控制与掌握。此法在国内基本上未获推广，仅有少数厂家引进国外治理设备运用于较高浓度和温度废气处理的制罐印铁业废气治理中，但终因能耗大及运行不稳定，难以正常运转。